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  推制是曲折不锈钢管件的常用曲折办法，弯头曲折主要用推制这一办法，但是，根据工艺特色，弯头的推制成型可分为冷推弯和热推弯。

1、冷推弯头成型

      所谓冷推弯头是指在常温工作条件下推制弯头的曲折办法，将直径较小的钢管推入直径略大的特质模具中，并运用曲折设备进行曲折。

      冷推弯头设备结构简单，不需要专用设备，生产率高，曲折半径较小的弯头（相对曲折半径r/d≈1.3）；因而冷推的适用范围是：弯头截面椭圆度小（≤3％-5％），外管壁变薄较小（≤9％）的弯头弯制，但是，一般要求不锈钢管的相对厚度为t/d≥0.06，否则，管坯会由于钢性差而失掉安稳性，然后导致曲折变形。

2、热推弯头成型

      与冷推弯头成型比较，热推弯头成型是在高温条件下推制弯头曲折的一种办法，加热进程中的推进将导致管坯产生轴向胀大和轴向曲折变形，然后将将直径较小的钢管推入直径略大的特质模具中，即在特殊的推制机上，在轴向推力的作用下穿过牛角芯轴。

      弯头根据金属材料塑性变形前后的安稳体积定律供认管坯的直径，所运用的管坯的直径小于弯头的直径。管坯的变形进程由型芯模具控制，即便金属有流动性，会补偿变薄的当地，但是也不能完全处理推制弯头壁厚不均匀的问题，外弧壁厚仍是会比其他当地薄。

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